布袋除塵器濾袋進行預涂層的操作過程
布袋除塵器濾袋預涂層是除塵布袋使用之前對其進行預涂灰。對除塵布袋進行預涂灰后，能夠維護除塵布袋在過濾含有大量油煙污染以及其他腐蝕性氣體或顆粒物時不被糊袋或腐蝕，延長除塵布袋的使用時間。布袋除塵器濾袋進行預涂層的操作過程如下：
布袋除塵器布袋的預涂層應在燃燒或生產(chǎn)工藝開始之前，先切斷并停止清灰系統(tǒng)，打開脈沖布袋除塵器的進風口閥門（包括各個濾袋室的進風口及出風口閥門）。啟動風機逐步增加除塵器的氣流量，直至達到設計風量的70%左右，并記錄每個室的除塵器濾袋內外阻力。在除塵器總進風管道的開口處（通常是煙氣測試口）投入干燥無油的預涂粉。灰粉目數(shù)要求小于200目，水分含量小于1%。按每平米過濾面積350-450g的灰粉投入進去。
布袋除塵器開始投粉前，確定引風機風量在70%以上，務必是的旁路閥處于關閉狀態(tài)，提升閥處于在線狀態(tài)。風機負荷運轉直至預涂灰結束約20分鐘，以確保為均勻順暢地分布在各個灰斗里面。在預涂灰的時候，各個室里面上升的壓差反映，例如，起初壓差假如在100Pa，預涂灰后少要增加到350～400Pa，也就是說 增加250～300Pa，如沒有，預示著預涂灰失敗，需重新進行。
檢查除塵布袋涂灰均勻性：人員要進入除塵器凈氣室內逐個室檢查預涂灰的情況。方法是將濾袋抽出檢查。以觀察不到布袋本來的外表面為標準。如發(fā)現(xiàn)涂灰不均勻，檢查系統(tǒng)，找出原因，重復預涂灰操作步驟，直到檢查合格為止。
在脈沖布袋除塵器預涂灰工作完成的情況下，停下風機安排人員進入除塵器凈氣室檢查，如果有發(fā)現(xiàn)花板孔或花板與箱體電焊處有出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象，要檢查脈沖布袋除塵器濾袋袋頭與花板之間的密封性是否嚴密，若不嚴密，需進行調整。做完脈沖布袋除塵器濾袋預涂灰后，若沒有問題，系統(tǒng)運行到正常設計參數(shù)，隨后開啟除塵器的清灰系統(tǒng)，除塵器進入正常操作運行。
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