單機(jī)布袋除塵器(用途:用于凈化小型粉塵的設(shè)備)具有過濾面積利用率高，占地面積小，一次性投資小，是處理小風(fēng)量的布袋除塵器。單機(jī)除塵器主要用于單點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)除塵，以及揚(yáng)塵點(diǎn)不經(jīng)常固定的場(chǎng)所（如焊接時(shí)）。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做，客戶無需對(duì)設(shè)備進(jìn)行太多的安裝，就可使用。多點(diǎn)除塵因場(chǎng)地限制，同時(shí)可用單機(jī)式除塵設(shè)備。單機(jī)除塵器正確的使用操作及維護(hù)方法有哪些呢?下面志新除塵器廠家為您介紹一下:

     單機(jī)除塵器正確的操作方法如下:

     1、單機(jī)除塵器運(yùn)行中要經(jīng)常檢查除塵器本體及進(jìn)出風(fēng)管道密封狀況、如有漏風(fēng)及時(shí)修補(bǔ)。

     2、檢查氣路管線、器件的完好狀況、如有損壞及時(shí)修復(fù)或更換。以免影響濾袋壽命。

     3、除塵器運(yùn)行時(shí)、為保證除塵布袋阻力(妨礙物體運(yùn)動(dòng)的作用力)正常、壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.4—0.7MPa之間。

     4、根據(jù)烘干機(jī)物料中水份含量多少及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)閥、保證烘干物料的合格。

     5、烘干機(jī)(Dryer)停止運(yùn)行后、應(yīng)保持除塵器繼續(xù)運(yùn)行15—20分鐘、以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣及粉塵。

     6、設(shè)備檢修及更換濾袋時(shí)、應(yīng)切斷電源及氣源防止發(fā)生人身傷害事故。

     7、發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管有粉塵排出、應(yīng)查找原因、濾袋是否破損、如發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換新濾袋。

     8、風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大時(shí)、應(yīng)查找原因、更換損壞的零部件及清除風(fēng)機(jī)葉輪上的積灰。

     9、更換濾袋是除塵器維護(hù)中最小心仔細(xì)的工作、安裝濾袋時(shí)濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃、即便是小小的劃痕也會(huì)使濾袋壽命大大縮短。

     單機(jī)除塵器運(yùn)行時(shí)維護(hù)方法如下:

     1、制定維護(hù)人員值班表，值班的人要記錄運(yùn)行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等）運(yùn)行是不是正常，有必要時(shí)調(diào)正清灰的時(shí)間，以保證清灰效率。

     2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常，氣源壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。

     3、隨時(shí)監(jiān)視排放出來的煙塵(屬性：固體顆粒物)濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時(shí)檢查除塵布袋破損情況以及過濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋。

     4、脈沖除塵器在正常的工作時(shí)刻必須保證各料倉(cāng)每隔30分鐘清一次灰，開啟倉(cāng)壁振動(dòng)器，將倉(cāng)內(nèi)的鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結(jié)及著火。

     5、當(dāng)從鍍小管（4-6分）調(diào)換到鍍大管時(shí)，由于鍍小管含水量比較小，大管含水量比較大，如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火，所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前必須將倉(cāng)內(nèi)鋅粉卸出，保持倉(cāng)內(nèi)無鋅粉并保證倉(cāng)內(nèi)溫度。

     6、脈沖除塵器停機(jī)之前，應(yīng)對(duì)除塵濾袋清灰三次，避免濾袋上的鋅粉太多，再用時(shí)清灰難度加大。

     7、單機(jī)除塵器停機(jī)后必須將各倉(cāng)內(nèi)鋅粉全部卸出。

     8、所有的設(shè)備全部應(yīng)該保持、保證衛(wèi)生整潔，所加潤(rùn)滑油必須要保證質(zhì)量和數(shù)量。